Tiefkühlumgebung - PowerGlas

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Tiefkühlumgebung

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Beschlagfreie Scheiben für Stapler im Kühl- und Tiefkühlbereich mit PowerGlas

Beim Beladen von Tiefkühlware aus dem Kühlhaus in den LKW beschlagen die Scheiben des Staplers.
Jeder Brillenträger kennt dieses Problem.



Bei dem Stapler beschlägt hier nicht nur die Scheibe, sondern bei der nächsten Fahrt im Minustemperaturbereich friert es auf.

Heizdrähte in der Scheibe können eventuell hier Abhilfe schaffen.
Jedoch stören die Drähte massiv im Sichtbereich.
Zudem werden nur die Bereiche um den Draht herum erwärmt, sodass die Scheibe nicht gänzlich beschlagsfrei bleibt.
Für diese Art wird auch viel Strom verbraucht, was die Leistung der ohnehin in der Kälte hoch beanspruchten 
Staplerbatterie schnell mindert.


Darum ist hier die Verwendung von PowerGlas ideal.

Anstatt der gewöhnlichen Staplerscheiben werden einfach PowerGlas-Scheiben eingebaut und an die Batterie angeschlossen.

Die Scheiben lassen sich flexibel für jedes Staplermodell anfertigen
und bestehen aus einem Verbunds-Sicherheitsglas.
Die vollflächige, transparente Heizschicht befindet sich hierbei
zwischen beiden Glasscheiben.

Die Scheibe bleibt komplett frei und es wird weniger Strom verbraucht als mit Heizdrähten.

Folge: 
Der Stapler ist länger im Einsatz und
das Unfallrisiko durch schlechte Sicht ist eliminiert.

PowerGlas ist zudem stufenlos regelbar. So kann die Leistung optimal an den Bedarf angepasst und der Tiefkühlstapler auch in anderen Bereichen problemlos eingesetzt werden.

  • Freie Sicht: Scheiben werden bis zum Rand beschlagfrei, keine Heizdrähte.
  • Energieeffizient: Hohe Leistungsdichte, hoher Anteil an gerichteter Strahlungswärme, gleichmäßige Wärmeverteilung.
  • Kostensparend: Schont Akkus und verlängert die Betriebszeit.
  • Flexibel: Durch unsere Fertigungstechnik können alle Stapler-Typen mit Heizglas ausgerüstet werden. 
    Auch Gas- und Dieselstapler.
  • Regelbar: An/Aus gehört der Vergangenheit an.
    Energieverschwendung in „wärmerer Umgebung“ oder zu heiße Scheiben gibt es nicht mehr.







Schaugläser, Vitrinen, Fleisch- und Fischtheken lassen sich übrigens auch mit PowerGlas beschlagsfrei halten.





Ein weiteres Anwendungsfeld sind Schaugläser an Kryostaten

Moderne Kryostate zur Herstellung von Objektschnitten in der medizinischen Forschung bzw. Analyse werden neben der Benutzerfreundlichkeit auch energetisch optimiert.
Während neue Kühl- und Dämmtechnologien bereits einiges an Energieersparnis brachten, blieb das Schauglas bisher problematisch.

Zum einen muss es erwärmt werden, um ein Beschlagen durch die tiefe Temperatur der Kühlkammer zu verhindern, auf
der anderen Seite bedingt die „Abwärme“ des Schauglases nach innen eine höhere Kühlleistung für die Kühlkammer, um den Effekt auszugleichen.

PowerGlas punktet hier mit einer weit höheren Leistungsdichte und geringerem Stromverbrauch gegenüber Glas mit Heizdrähten.

Ebenfalls wird die Wärme zum größeren Teil als gerichtete Wärmestrahlung freigesetzt.

Dadurch gelangt weniger Abwärme in die Kühlkammer, so dass hier zusätzlich Kühlleistung eingespart wird.

Vom Engineering her sind auch weitere Applikationen in der Medizintechnik denkbar, Glasgrößen ab 3x1 cm bis 300x300 cm möglich. Des Weiteren würde die Leistung der Gläser im kundenindividuellen Layout auch zum Heizen/Erhitzen ausreichen.
Varianten gehen vom Einscheiben-Sicherheitsglas über Verbund- bis zum Isolierglas, möglich wäre auch eine Auslegung in Borosilikatglas.
 
PowerGlas GmbH - Tel. 0621 40 70 25 - Mallaustraße 55 - 68219 Mannheim
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